羅茨風(fēng)機降噪的一般方法
羅茨風(fēng)機是一種典型的容積式鼓風(fēng)機,它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變,將原動機所加入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動能。
與離心式鼓風(fēng)機相比較,它具有壓頭高、流量受阻力影響小、供風(fēng)穩(wěn)定等特點,但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。
羅茨風(fēng)機在化工廠特別是中小型化工廠使用相當(dāng)普遍,由于風(fēng)機產(chǎn)生較大的噪聲惡化了勞動條件,污染了生活環(huán)境,因而日益引起人們對風(fēng)機噪聲的重視。
一、羅茨風(fēng)機的噪聲源
羅茨風(fēng)機含有多種噪聲源,其輻射噪聲的部位主要有:1、進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲;2、機殼及電動機、軸承等輻射的機械性噪聲;3、基礎(chǔ)振動輻射的固體聲。
在這及部分噪聲中,進、出口部位輻射的空氣動力性噪聲(簡稱氣動噪聲)最強,其他如機械噪聲、電磁噪聲等,在風(fēng)機正常運行條件下都是次要的。根據(jù)羅茨風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的頻譜分析,其特點為低頻寬帶。風(fēng)機的氣動噪聲主要由兩部分組成:即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。
二、羅茨風(fēng)機噪聲控制的一般方法
對于現(xiàn)場使用的風(fēng)機可根據(jù)風(fēng)機噪聲的大小、現(xiàn)場條件和降噪要求選用不同的控制措施,一般可概括為安裝消聲器、加裝隔聲罩和改造風(fēng)機房或進行管道包扎等措施。
1、機械噪聲的控制方法
對于羅茨風(fēng)機的機械噪聲,控制的方法主要是提高裝配的精度;更換舊的滾珠軸承,或用滑動軸承來代替滾動軸承,使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡;以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動機和鼓風(fēng)機;加強對設(shè)備的維修保養(yǎng),以及加油潤滑,擰緊連接的螺栓,更換損壞的零部件等等。這些對進行羅茨風(fēng)機的降噪均是有效的。
2、氣動噪聲的一般控制方法
(1)安裝消聲器
一般情況下,從風(fēng)機進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比其他部位輻射的噪聲要高10~20dB(A),因此,控制風(fēng)機噪聲時,首先應(yīng)在進氣和排氣官道上安裝適當(dāng)?shù)南暺鳌?
風(fēng)機上采用消聲器,目前國內(nèi)外均趨向于采用阻性消聲器,而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少使用,當(dāng)然消聲器的選擇、設(shè)計和安裝應(yīng)根據(jù)實際情況進行。
(2)建立隔聲罩
采用隔聲罩措施,就是將整個風(fēng)機機組用密閉的隔聲罩圍包起來。其技術(shù)關(guān)鍵是采用怎樣的冷卻措施保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。目前,國內(nèi)外均以采用風(fēng)冷方法為最普遍。主要的冷卻形式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。
(3)改造風(fēng)機房
如果風(fēng)機組有專門的風(fēng)機房,則可以結(jié)合現(xiàn)場情況,采取將已有的風(fēng)機房改造成隔聲間的方法。即把風(fēng)機封閉在風(fēng)機房內(nèi)使其噪聲傳不出去。主要技術(shù)措施是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏障和墻壁隔聲,應(yīng)用合適的吸聲材料等。
(4)管道包扎為了減弱從風(fēng)機風(fēng)管上輻射出來的噪聲,可以對管道旋行包扎,廂絕噪聲由此傳播的途徑。
(5)隔振綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護方便等因素,設(shè)計選用適當(dāng)?shù)母粽衿鳎员阆龣C器與機組之間的剛性連接,從而達到降低固體振動噪聲的目的。也可以挖防振溝來代替基礎(chǔ)隔振,可取得一定的效果。